ביניהם, התהליכים 1 ו -2 הושלמו בעיקר בשלב טרום ההתרחבות. המטרה העיקרית של חלקיקי הקצף הנכנסים לתבנית היא לתקן את הצורה, כלומר, מה שנקרא אידוי או שריפה דרך. שלב יצירת התבנית כולל בדרך כלל הידוק עובש, האכלה, תרמופורמינג קיטור, קירור, מספר תהליכים של demoulding.
כציוד תהליך פלט ישירות בייצור, יצירת עובש מחבר עיצוב וייצור. התבנית היוצרת היא למעשה עיצוב מחדש של המוצר, ויש צורך לנסות לעמוד בדרישות הצורה של הלקוח; מצד שני, עובש להרכיב גם צריך לשקול את תהליך הייצור בפועל, אשר צריך להקל על הייצור ולשפר את יעילות הייצור. ישנם שני סוגים עיקריים של חומרי גלם קצף בחברה שלנו: EPS ו- EPP. החומרים שונים וזמן העיצוב שונה, כך שגם עובי הקיר של התבנית המתאימה שונה. העובי של חלל עובש EPS של מכונת קצף EPS הוא 8 ~ 10mm, ואת EPP הוא 12 ~ 15mm. על מנת להקל על חימום (אפילו סידור של אטמי אוויר) וקירור, מודגש כי העובי הוא אחיד.