1. PRE - קצף: הוסף חלקיקי EPS למכונת הקצפה של PRE -, הרחב את החלקיקים על ידי חימום קיטור ויוצר טרום - חלקיקים קצרים.
2. דפוס: החלקיקים המוקצרים לפני - מועברים למכונת הדפוס, מחוממים שוב על ידי קיטור בתבנית ולחץ מופעל כדי למזג אותם בגושי קצף של הצורה הרצויה.
3. ייבוש: בלוקי הקצף המעוצבים מכילים כמות מסוימת של לחות וצריך לייבש אותם על ידי מכשיר ייבוש כדי לשפר את איכות המוצר ויציבות.
4. העברה ואריזה: אבני הקצף המיובשות מועברות על ידי מערכת ההעברה וארוזות לאחסון והובלה.
1. דרגת אוטומציה גבוהה: קו הייצור מממש ייצור אוטומטי, מפחית את הפעולה הידנית, משפר את יעילות הייצור ואת יציבות איכות המוצר.
2. יעילות ייצור גבוהה: היא יכולה לייצר ברציפות, משפרת מאוד את יעילות הייצור, ועונה על הצרכים של ייצור גדול של {}}}.
3. איכות מוצר טובה: תהליכי ייצור וציוד מתקדמים משמשים כדי להבטיח את הדיוק הממדי, אחידות הצפיפות והתכונות הפיזיקליות של חסימות הקצף.
4. חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: קו הייצור מאמץ אנרגיה - חיסכון בציוד ותהליכים להפחתת צריכת האנרגיה וזיהום הסביבה.
5. יכולת הסתגלות חזקה: על פי דרישות מוצר שונות, ניתן להתאים את הפרמטרים ותצורת הציוד של קו הייצור כדי לייצר בלוקים קצף EPS בעלי מפרטים וביצועים שונים.
1. בידוד בנייה: בלוקי קצף EPS הם חומר בידוד מבנה מצוין, הנמצא בשימוש נרחב בבידוד ובבידוד החום של הקירות החיצוניים, הגגות, הרצפות וחלקים אחרים של מבנים.
2. חומרי אריזה: משמשים לאריזה של פריטים שבירים כמו מוצרים אלקטרוניים, מוצרי זכוכית, מוצרי קרמיקה וכו ', המספקים הגנה טובה על חציצה.
3. ייצור מלאכה: ניתן ליצור מלאכות קצף EPS שונות, כמו פסלים, דגמים וכו '.
4. חומרים צפים: בשל משקלו הקל והציפה, ניתן להשתמש בהם לייצור ציוד צף מים, חיים - ציוד חיסכון וכו '.
פס הייצור של קלקר הפלדיקר הניתן להרחבה הוא פיתרון מקיף שנועד לעמוד בדרישות הגבוהות של ייצור בלוק EPS. מצב זה - של - קו הייצור של - ART מאפשר ייצור יעיל וחסכוני של חסימות EPS איכותיות- הנמצאות בשימוש נרחב בתעשיות שונות כמו בנייה, אריזה ובידוד.
קו הייצור של קלקר הניתן להרחבה מצויד בטכנולוגיה מתקדמת ובמערכות בקרה חכמות המבטיחות יעילות ועקביות גבוהה בתהליך הייצור. זה כולל מכונת אקספרט לפני -, מכונת דפוס חסימות ומכונת חיתוך העובדת בצורה חלקה יחד כדי לספק - חסימות EPS איכותיות בגדלים וצורות שונות.
מכונת ההרחבה של Pre - אחראית על הטרום - הרחבת חרוזי ה- EPS הגולמיים, אשר אז מוזנים למכונת דפוס הבלוק. במכונת דפוס הבלוק, החרוזים המורחבים לפני - מחוממים אדים ועוצבים לבלוקי EPS מוצקים בגדלים שונים, אשר מועברים לאחר מכן למכונת החיתוך לחיתוך ועיצוב סופי.
פס הייצור של קלקר הניתן להרחבה שלנו מעוצב תוך התחשבות בשיקולי בטיחות וסביבה. הוא משלב מערכות איסוף אבק מתקדמות שממזערות את פליטת האבק ומפחיתות את רמות הרעש בתהליך הייצור.
יתר על כן, קו הייצור גמיש וניתן להתאים אותו כדי לעמוד בדרישות הלקוח הספציפיות. זה מאפשר ללקוחות לבחור את גודל וצורתם של חסימות ה- EPS הסופיות על סמך הצרכים הייחודיים שלהם.
לסיכום, קו הייצור של קלקר הניתן להרחבה הוא פיתרון אמין ויעיל לייצור חסימות EPS איכותיות {}}}. השיקולים הטכנולוגיים, הגמישות והסביבה המתקדמים שלה הופכים אותה לבחירה אידיאלית עבור עסקים המעוניינים לייעל את תהליך הייצור שלהם תוך הבטחת תפוקה איכותית {}}}.
חסימת קלקר להרחבה חוסם קו ייצור
מכונת דפוס חסימת קצף של EPS מאמצת PLC (בקר הניתן לתכנות) ולגעת בבקרת ממשק מכונה אנושית-, הזנה אוטומטית, תהליך הזנת בקרה אוטומטי, יצרה מחזור אוטומטי של ציוד ייצור.
מכונת חסימת EPS משתמשת בצינור מרובע באיכות גבוהה ובפלדה מרותכת וקבוצות אחרות, כל תבנית באמצעות טיפול בחום ואחרי מכלול בעיוות קטן, חוזק ועמידות.

חסימת קלקר להרחבה חוסם קו ייצור
מכונת בלוק EPS משתמשת בחדירת חום ייחודית של תהליך דפוס EPS מתקדם של EPS, יכולת חדירה, הידבקות טובה, איכות מוצר טובה, תכונות חיסכון משמעותיות באנרגיה.
מאמצים את PLC (יפן מיצובישי) ומסך מגע (שניידר צרפתי) עם פעולה בקלות;

מצויד בחיישן מפלס חומר לשליטה על המילוי, קירור החסימה נשלט על ידי חיישן לחץ קצף, הוא מממש את המילוי, החימום, הקירור והעובש בלוק פתוח, כל הליך העבודה באופן אוטומטי. אוטומטית גבוהה אוטומטית בלוקים של קצף קלקר ייצור מכונות

תגיות פופולריות: קלקר להרחבה חוסם קו ייצור, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מחיר, ואקום, למכירה


